远红外电加热板
远红外加热技术从70年代的碳化硅、金属管、电阻带、陶瓷、半导体、搪瓷等元件到80年代的石英管、镀金石英管、微晶玻璃灯等元件，一直到远红外定向强辐射器，经过三个阶段，迈出了三大步。其中，远红外加热技术在70年代仅限于0～450℃的中温加热领域，到了80年代已达到600～750℃的中温加热领域。初代远红外加热烘道、烘箱中虽然强调以辐射为主加热，但是还有一部分热能以传导、对流的形式加热，因此烘道、烘箱都要求做到密闭、保温。到90年代中期研制成功的远红外定向强辐射器，在电能辐射转换效率方面有新的突破其电能辐射转换效率高达78%以上，法向发射率大于92%，热响应时间小于2分钟，使用温度在60～900℃之间任意可调，无需烘道、烘箱封闭。其发出的热光子束流，在辐射平面内均匀分布，克服了国内各种红外加热元件温度分布不均匀的问题，为在我国推广世界先进水平的开放式快速干燥机型提供了必备条件。远红外加热技术经过几十年的发展取得了可喜的成绩，在当前我国电力十分紧张的情况下，远红外加热水平的提高，在节能和提高加热干燥物质量方面具有十分重要的意义。
技术特点与应用现状
远红外加热技术与传统的蒸汽、热风和电阻等加热方法相比，具有以下诸多优点：
(1) 内部加热，加热速度快， 能源节省。据报道远红外加热与传统的加热方式相比， 在生产效率上提高20%～30%， 节电 30%～50%， 节省其他能源约30%。原因在于辐射器发射的辐射能全部或大部分集中在物料的吸收峰带， 辐射能会被大部分吸收， 实现良好的匹配， 从而达到节能的效果。
(2) 操作方便。远红外加热设备结构简单，易于安装、操作和维护， 只要根据原料选用合适的辐射元件， 设计合适的烘道即可。
(3) 污染少， 安全性高。由于远红外加热是辐射加热，不会对环境造成污染， 而且电热石英管其安全性高， 对人体伤害小。
(4) 易于控制温度。由于远红外加热设备采用仪表自动操作控制， 有利于控制加热温度。
(5) 改善产品品质。远红外线有一定的穿透能力， 使得物料的内部和表面分子同时吸收了辐射能， 产生自发热效应，使水分和其他溶剂分子蒸发， 受热均匀， 避免了由于受热不均热胀而产生的形变或质变。
鉴于远红外加热技术显著的优点，这项技术已广泛应用于油漆、塑料、食品、药品、木材、皮革、纺织品、茶叶、烟草等很多种制品或物料的加热熔化、干燥、整形、消费、固化等工序。随着远红外生产品种和数量的不断增多，它的应用领域也在不断扩大，远红外加热技术日益引起了人们的重视，得到了广泛的应用。
